Jako producent przyrządów zgrzewalniczych projektujemy i wykonujemy dedykowane oprzyrządowanie zgrzewalnicze do zgrzewania punktowego i garbowego. Konstrukcja przyrządu uwzględnia geometrię detalu, dostęp do punktów zgrzewania, rozmieszczenie elektrod oraz wzajemne położenie detalu, elementów bazujących i układu elektrodowego.
Wykonujemy przyrządy do elementów stalowych oraz detali obrabianych na zautomatyzowanych i zrobotyzowanych stanowiskach zgrzewalniczych. Oprzyrządowanie może obejmować ręczne lub automatyczne systemy bazowania i mocowania detali, kontrolę ich obecności i prawidłowego położenia oraz rozwiązania Poka-Yoke.
Dedykowany przyrząd zgrzewalniczy możemy w pełni zintegrować z odpowiednio dobraną zgrzewarką z naszej oferty, tworząc kompletne stanowisko dostosowane do konkretnego detalu i procesu technologicznego.
Zobacz przykłady zgrzewarek garbowych z dedykowanym oprzyrządowaniem oraz filmy z wykonanych przez SMOLTECH realizacji.
Projektujemy również przyrządy spawalnicze przeznaczone do stanowisk manualnych i zrobotyzowanych. Każde oprzyrządowanie powstaje od podstaw w naszym dziale konstrukcyjnym, na podstawie geometrii produkowanych detali, technologii procesu oraz wymagań dotyczących sposobu obsługi, automatyzacji i kontroli procesu.
Przyrząd do zgrzewania części motoryzacyjnych.
Przyrząd na stół obrotowy do zgrzewania nakrętek.
Przyrząd do zgrzewania nakrętek do wytłoczki stalowej dla branży motoryzacyjnej.
Przyrząd na stanowisko zrobotyzowane do zgrzewania punktowego elementów karoserii samochodowej.
Przyrząd do zgrzewania nakrętki do obejmy baku paliwa dla motoryzacji.
Przyrząd dwu-gniazdowy do zrobotyzowanego zgrzewania punktowego elementów fotela samochodowego.
Przyrząd zgrzewalniczy do bazowania i przygrzewania nakrętki do wytłoczki stalowej.
Oprzyrządowanie do zgrzewania punktowego strapów MQB do montażu na stanowisku zrobotyzowanym.
Przyrząd zgrzewalniczy do stanowiska zrobotyzowanego produkującego elementy karoserii samochodowej.
Przyrząd do zrobotyzowanego stanowiska spawalniczego do spawania elementów karoserii samochodowej.
Przyrząd do zgrzewania punktowego obudowy zwijacza pasów samochodowych oraz przygrzewania śruby do obudowy.
Jeden z kilkunastu wymiennych przyrządów do stosowania na zgrzewarce garbowej 6452 do zgrzewania elementów układów wydechowych.
Przyrząd do garbowego zgrzewania elementów wycieraczek samochodowych.
Przyrząd do zrobotyzowanego stanowiska spawalniczego do spawania elementów amortyzatora samochodowego.
Przyrząd zaprojektowany i wykonany do stanowiska zrobotyzowanego do zgrzewania obudów sprzętu AGD.
W zależności od wymagań procesu przyrządy wyposażamy w elementy bazujące i mocujące, zaciski, dociski i napędy pneumatyczne oraz czujniki kontrolujące obecność i prawidłowe położenie detali. Stosujemy komponenty renomowanych producentów automatyki i elementów maszynowych, m.in. Destaco, Festo, SMC, Tünkers, Kipp, Elesa+Ganter czy Misumi.
Kontrola detali może być realizowana za pomocą czujników indukcyjnych i optycznych oraz systemów wizyjnych. Poszczególne komponenty dobieramy do konkretnej aplikacji i warunków pracy. W stanowiskach zautomatyzowanych sygnały z przyrządu są integrowane z systemem sterowania, dzięki czemu rozpoczęcie procesu może zostać uzależnione od potwierdzenia prawidłowego załadunku i zamocowania wszystkich wymaganych elementów.
Przyrządy zgrzewalnicze mogą być projektowane z wykorzystaniem rozwiązań Poka-Yoke, ograniczających ryzyko nieprawidłowego ułożenia detalu lub wykonania niewłaściwej operacji. Odpowiednia konstrukcja elementów bazujących i dociskowych utrudnia błędne założenie komponentów, natomiast zastosowane czujniki umożliwiają kontrolę ich obecności i położenia oraz stanu elementów ruchomych przyrządu.
W stanowiskach zautomatyzowanych system sterowania może dodatkowo kontrolować sekwencję ruchów zacisków, docisków i innych elementów wykonawczych oraz zezwalać na rozpoczęcie procesu dopiero po spełnieniu określonych warunków. Rozwiązania te ograniczają ryzyko powstawania braków i zwiększają powtarzalność procesu.
W przypadku produkcji wielowariantowej projektujemy przyrządy umożliwiające szybkie i powtarzalne przezbrajanie stanowiska. Zastosowanie szybkozłączy, wtyków wielopinowych oraz odpowiednich systemów pozycjonowania pozwala ograniczyć liczbę czynności wykonywanych podczas wymiany oprzyrządowania.
Przyrząd może być również wyposażony w system identyfikacji, dzięki któremu sterowanie maszyny rozpoznaje zamontowane oprzyrządowanie i weryfikuje jego zgodność z wybraną referencją produktu. Identyfikacja może być powiązana z automatycznym przywołaniem właściwych parametrów zgrzewania. Rozwiązanie ogranicza ryzyko uruchomienia procesu z niewłaściwym przyrządem lub parametrami przeznaczonymi dla innego produktu. W bardziej rozbudowanych aplikacjach identyfikacja oprzyrządowania może być realizowana za pomocą RFID i stanowić element systemu kontroli całego procesu produkcyjnego.
Projekt przyrządu spawalniczego rozpoczynamy od analizy geometrii detalu i technologii procesu. Konstrukcja uwzględnia miejsca bazowania, kierunki i sposób mocowania elementów, dostęp do wykonywanych spoin oraz kolejność operacji.
W przypadku przyrządów do manualnych stanowisk spawalniczych istotne są również ergonomia załadunku i wyjmowania detalu oraz dostęp operatora do miejsca pracy. Projektowanie przyrządów spawalniczych do stanowisk zrobotyzowanych wymaga dodatkowo uwzględnienia przestrzeni roboczej robota, planowanych trajektorii, rozmieszczenia elementów ruchomych i czujników oraz eliminacji potencjalnych kolizji. Każdy przyrząd projektowany jest pod konkretny detal i określony proces technologiczny.
Branża motoryzacyjna jest jednym z głównych obszarów zastosowania projektowanego przez SMOLTECH oprzyrządowania. Wykonujemy przyrządy wykorzystywane m.in. przy produkcji elementów karoserii, foteli samochodowych, układów wydechowych, amortyzatorów oraz komponentów układu paliwowego.
Oprzyrządowanie dla automotive projektujemy zarówno do stanowisk manualnych, jak i zautomatyzowanych oraz zrobotyzowanych. W zależności od procesu przyrządy mogą być wyposażone w systemy automatycznego bazowania i mocowania detali, kontrolę obecności komponentów, Poka-Yoke oraz rozwiązania umożliwiające identyfikację oprzyrządowania i współpracę z systemem sterowania stanowiska.
Doświadczenia zdobyte w projektach dla branży motoryzacyjnej wykorzystujemy również w rozwiązaniach dla innych sektorów przemysłu, m.in. przy produkcji urządzeń AGD i innych elementów metalowych.
Projektujemy i wykonujemy dedykowane przyrządy zgrzewalnicze i spawalnicze dla nowych oraz istniejących stanowisk produkcyjnych. Projekt możemy przygotować na podstawie detalu, dokumentacji technicznej, wymagań dotyczących procesu oraz założeń związanych ze sposobem obsługi i oczekiwanym poziomem automatyzacji.
Skontaktuj się z SMOLTECH, aby omówić założenia techniczne przyrządu.