Stanowisko bazuje na standardowej inwertorowej zgrzewarce 6127N produkcji TECNA o mocy 160 kVA (P=50%).

Zgrzewarkę wyposażono w wymienny przyrząd do zgrzewania garbowego nakrętek do wsporników stalowych. Na dolnej płycie przyrządu znajdują się piny bazujące wspornik i nakrętkę. Pod pinami umieszczono czujniki światłowodowe sprawdzające poprawne ułożenie detali przed zgrzewaniem.

Inwertorowa zrzewarka garbowa 6710 produkcji TECNA o mocy 200 kVA (P=50%) została wyposażona w dwa siłowniki zgrzewalnicze o sile nacisku 1242 daN oraz przyrząd do zgrzewania elementów denka amortyzatora samochodowego. Przezbrajalne gniazda przyrządu dolnego pozwalają na zgrzewanie detali o różnych wymiarach. Prawidłowe założenie detali jest kontrolowane za pomocą pinów bazujących, pierścieni i czujników indukcyjnych.

Stanowisko 6121/S/MF bazuje na standardowej inwertorowej zgrzewarce produkcji TECNA o mocy 90 kVA (P=50%).

Zgrzewarkę wyposażono w wymienne przyrządy do zgrzewania garbowego nakrętek do strapa lub dwóch wsporników strapa. Na dolnej płycie przyrządu znajdują się piny bazujące strap. Pod pinami, na które zakładane są nakrętki umieszczono czujniki światłowodowe sprawdzające poprawne ułożenie nakrętek przed zgrzewaniem. Dodatkowo na przyrządzie zamontowane są czujniki indukcyjne do wykrywania prawidłowego założenia strapa.

Inwertorowa zgrzewarka garbowa 6732 została wyposażona w podajniki różnego rozmiaru nakrętek oraz przyrządy do bazowania detalu z blachy. Nakrętka jest podawana automatycznie i ustawiana w miejscu zgrzewania. Zgrzewarka dysponuje mocą 160 kVA (P=50%) i siłą docisku 3388 daN (dla 6 bar).

W urządzeniu zastosowano czujniki do wykrywania obecności detalu oraz liniał pomiarowy na siłowniku zgrzewarki do kontroli obecności nakrętki.

Stanowisko 6128/S/MF bazuje na standardowej inwertorowej zgrzewarce garbowej produkcji TECNA o mocy 160 kVA (P=50%).

Zgrzewarkę wyposażono w dwa wymienne przyrządy do zgrzewania punktowego dwóch typów obudowy zwijacza pasów samochodowych oraz do przygrzewania śruby do obudowy. Na przyrządach zainstalowano siłowniki pneumatyczne do bazowania oraz mocowania detalu. Za zgrzewanie punktowe odpowiadają dwa kleszcze pneumatyczne, których położenie regulowane jest poprzez siłowniki pneumatyczne. Przyrządy wyposażone są w czujniki indukcyjne do wykrywania prawidłowego założenia detalu oraz śruby.

Urządzenie bazuje na standardowej stołowej zgrzewarce garbowej model 2132 produkcji TECNA o mocy znamionowej 63 kVA (P=50%) i sile docisku elektrod 736 daN (przy 6 bar).

Zgrzewarkę wyposażono w specjalnie zaprojektowane gniazdo do prostopadłego zgrzewania rury lub pręta gwintowanego do stopki. Podczas zgrzewania detale są pozycjonowane za pomocą zacisków pneumatycznych oraz specjalnej elektrody do trzymania stopki. Gniazdo można szybko przezbrajać w zależności od zgrzewanego detalu.

Półautomatyczne stanowisko SG-1/1x200MF przeznaczone jest do zgrzewania nakrętek do paneli siedzeń samochodowych i grawerowania oznaczeń. Stanowisko bazuje na standardowej zgrzewarce inwertorowej produkcji TECNA model 6125N o mocy znamionowej (P-50%) 200 kVA, z siłownikiem pneumatycznym o sile nacisku 1242 daN.

Zgrzewarkę wyposażono w wymienne przyrządy zgrzewalnicze, dla różnych kształtów detali. Dolne przyrządy posiadają ceramiczne piny do bazowania nakrętki w pozycji zgrzewania. Stanowisko obudowano klatką z profili aluminiowych, w której umieszczono separator braków. Bezpieczeństwo operatora zapewnia frontowa bariera optyczna.

Stanowisko bazuje na standardowej zgrzewarce inwertorowej 1000 Hz produkcji TECNA model 6128S o mocy znamionowej (P-50%) 160 kVA, z siłownikiem pneumatycznym o sile nacisku 1242 daN.

Zgrzewarkę wyposażono w przyrządy zgrzewalnicze, które mogą być wymieniane w zależności od kształtu zgrzewanych detali. Dolny przyrząd posiada ruchomy pin do bazowania nakrętki w pozycji zgrzewania. Strefa pina utrzymywana jest w czystości poprzez nadmuch sprężonego powietrza, co zapobiega ewentualnym zatarciom i blokadzie pina. Stanowisko obudowano klatką z profili aluminiowych, w której umieszczono separator braków oraz pochylnię do zrzutu zgrzanych detali. Bezpieczeństwo operatora zapewnia frontowa bariera optyczna.

Stanowisko bazuje na podstawowej punktowej zgrzewarce inwertorowej 6075A, o mocy 56 kVA (P=50%), produkcji TECNA. W urządzeniu zastosowano dwa układy dociskowe góra-dół o sile docisku 470 daN każdy, ze skokiem wstępnym i zaworem proporcjonalnym do elektronicznej regulacji siły docisku.

W celu automatycznego zgrzewania detali w kilku punktach, dolne ramię zgrzewarki wyposażono w ruchomy stół pracujący w osiach XY. Na stole montowane jest wymienne oprzyrządowanie wyposażone w system identyfikacji i automatycznego przywołania przypisanych parametrów zgrzewania oraz czujniki wykrycia detali i zaciski pneumatyczne do ich bazowania.

Zgrzewarka prądu stałego o mocy 400 kVA (P-50%) z wymiennym oprzyrządowaniem przeznaczona jest do zgrzewania elementów układów wydechowych.

Zastosowanie 14 różnych przyrządów, umożliwia zgrzewanie szerokiej gamy detali na jednym urządzeniu. Po zamianie przyrządu zgrzewarka automatycznie wywołuje zestaw parametrów zgrzewalniczych wprowadzony wcześniej dla danego przyrządu. Dzięki zastosowaniu systemu szybkiej zmiany przyrządu, proces przezbrajania maszyny odbywa się błyskawicznie. Na przyrządach zastosowano czujniki obecności detali, system Poka-Yoke i system wizyjny Keyence’a kontrolujące prawidłowe założenie detali.

Ze względu na złożoność procesu w urządzeniu zastosowano technikę inwertorową gwarantującą najwyższą jakość zgrzewania. Podstawowa zgrzewarka inwertorowa 6125S została wyposażona w oprzyrządowanie bazujące zgrzewane elementy, z czujnikami prawidłowego założenia detali.

Dodatkowo na życzenie Klienta została zbudowana klatka bezpieczeństwa dla operatora, wyposażona w kurtyny optyczne. Na stanowisku zastosowano separator braków wychwytujący wadliwie zgrzane detale. Do sterowania urządzeniem wykorzystano sterownik zgrzewalniczy firmy TECNA i nadrzędny system sterowania PLC firmy Siemens.

Stanowisko zgrzewalnicze typu SP-2/1×32/AC zaprojektowano do punktowego zgrzewania wielkogabarytowych poszyć z blachy. Konstrukcja urządzenia opiera się na mobilnej bramownicy, która porusza się po stole spawalniczym o wymiarach 16,5 x 2,5 m, umożliwiając precyzyjne zgrzewanie dużych komponentów konstrukcyjnych.

Na bramie zamontowano moduł zgrzewalniczy Tecna 4042 o mocy 32 kVA, odpowiedzialny za kontrolę parametrów zgrzewania, takich jak prąd, czas i siła docisku. Moduł zawiera dwa siłowniki zgrzewalnicze, które realizują połączenia punktowe w wyznaczonych miejscach. Pozycjonowanie detalu odbywa się ręcznie i jest wspomagane laserowym wskaźnikiem punktowym.